主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細的產(chǎn)品、包模、灌注模具產(chǎn)品 、透明工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復(fù)模及精密的模具制造。
硅膠具有良好的流動性,其耐高溫性,耐腐蝕性,且抗拉伸,抗撕裂強度高,收縮率小,翻模次數(shù)高等均達到同類型產(chǎn)品A級。具有良好的觸變特性與脫模性。應(yīng)用不變形、脫模方便,制模操作方便。
1)混合時,應(yīng)遵守包裝桶上出示的重量比例按A100:B2的混合。
2)混合時,應(yīng)使用電子秤按比例稱量準確,倒入容器中攪拌至2分鐘以上。
3)硅膠AB混合液攪拌均勻后放入真空容器中,在0.08MPa下脫泡10分鐘,即可使用。
1)添加3-5%固化劑, 有30分鐘可操作時間(室溫下),4-8小時模具即可完全固化。
2)硅膠和固化劑的混合比例是100:2-5.例如:100克硅膠,加入2-5克固化劑。固化劑按2%的比例 。 。用戶若需操作時間更短或更長,原則上不要采取少加或多加固化劑的方法,應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。
1)固化劑(B組分)搖勻后再使用。
2)A組分:B組分=100:3-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結(jié)果為準。
3)A、B兩組分倒入容器后,用攪拌棒攪拌均勻,當顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻,如何沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),造成模具報廢情況。
4)硅膠和固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng),使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
5)抽真空時容器不能裝得太滿,否則抽真空處理時,硅膠很容易溢出容器。
6)抽真空處理好的硅膠,要從??蛞唤蔷従彽谷耄刮锪狭鲃泳鶆?,有助于氣體流出,固化后的模具就不會有氣泡。
7)模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化,不要加熱固化,即使要加溫加速其固化時間,溫度也不建議高于60度。
8)灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料,將原型噴漆便于脫模。
9)為了達到效果,模具是放置24小時以后在使用。
25Kg鐵桶裝,1瓶B劑。(B劑固化劑免費配送)
1.本產(chǎn)品的貯存期為1年(25℃以下)。
2.此類產(chǎn)品屬于非危險品,可按一般化學(xué)品運輸。
3.超過保存期限的產(chǎn)品應(yīng)確認有無異常后方可使用。
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