主要用于玩具、工藝禮品、花紋精細的產(chǎn)品、包模、灌注模具產(chǎn)品 、透明工藝品、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復(fù)模及精密的模具制造。

硅膠具有良好的流動性，其耐高溫性，耐腐蝕性，且抗拉伸，抗撕裂強度高，收縮率小，翻模次數(shù)高等均達到同類型產(chǎn)品A級。具有良好的觸變特性與脫模性。應(yīng)用不變形、脫模方便，制模操作方便。

1）混合時，應(yīng)遵守包裝桶上出示的重量比例按A100:B2的混合。

2）混合時，應(yīng)使用電子秤按比例稱量準(zhǔn)確，倒入容器中攪拌至2分鐘以上。

3）硅膠AB混合液攪拌均勻后放入真空容器中，在0.08MPa下脫泡10分鐘，即可使用。

1）添加3-5％固化劑, 有30分鐘可操作時間(室溫下),4-8小時模具即可完全固化。

2）硅膠和固化劑的混合比例是100:2-5.例如：100克硅膠，加入2-5克固化劑。固化劑按2%的比例 。 。用戶若需操作時間更短或更長，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑。

1）固化劑（B組分）搖勻后再使用。

2）A組分：B組分=100:3-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。

3）A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻，當(dāng)顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，造成模具報廢情況。

4）硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

5）抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。

6）抽真空處理好的硅膠，要從模框一角緩緩倒入，使物料流動均勻，有助于氣體流出，固化后的模具就不會有氣泡。

7）模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度。

8）灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。

9）為了達到效果，模具是放置24小時以后在使用。

25Kg鐵桶裝，1瓶B劑。（B劑固化劑免費配送）

1.本產(chǎn)品的貯存期為１年（25℃以下）。

2.此類產(chǎn)品屬于非危險品，可按一般化學(xué)品運輸。

3.超過保存期限的產(chǎn)品應(yīng)確認有無異常后方可使用。